Горизонтально направленное бурение

Заказать бурение

Запросить цены

Горизонтально направленное бурение (ГНБ) – особая технология, пришедшая в Россию из США.

Наибольшую пользу такой вид работ приносит при прокладке кабелей и труб в местах, где нарушение поверхности недопустимо - под водоемами, зелеными насаждениями, важными дорогами.

Цель технологии горизонтально направленного бурения

• минимизации неудобств связанных с проведением работ (разрытые дороги или тротуары, объезды, грязь и шум)
• снижение трудозатрат, бюджетов работ, и сроков
• отсутствие работ по благоустройству территории после проведения работ

Установка горизонтального направленного бурения (ГНБ) размещается на месте предполагаемого выхода трубы. Это может быть берег реки, любая сторона автомагистрали, улицы или иной преграды. Черновая (пилотная) скважина бурится по намеченной траектории. Горизонтальное бурение обеспечивает высокую точность выхода бура в заранее намеченном месте на противоположной стороне препятствия. 

Для увеличения диаметра полученной скважины, в которую будет протянута труба (рабочая труба или труба-футляр), дополнительно её расширяют (однократно или многократно). 

С помощью специального глинистого бурового раствора, смазывающего и формирующего канал, труба затягивается в скважину. Горизонтально направленное бурение наиболее эффективно с применением полиэтиленовых труб. 

Реализация

Строительство подземных коммуникаций по технологии горизонтального направленного бурения осуществляется в три этапа.

• Бурение пилотной скважины.
• Последовательное расширение скважины.
• Протягивание трубопровода. 

Перед началом работ тщательно изучаются свойства и состав грунта, расположение существующих подземных коммуникаций, оформляются соответствующие разрешительные документы и согласования на производство работ. 

1 этап. Бурение пилотной скважины

Бурение пилотной скважины — это ответственный этап работы, от которого зависит конечный результат. Бурение осуществляется при помощи породоразрушающего инструмента — буровой головки со скосом в передней части и встроенным излучателем. 

1. Буровая штанга 
2. Буровая головка

Буровая головка полым корпусом соединена с гибкой приводной штангой для того, чтобы управлять процессом строительства пилотной скважины и обходить подземные препятствия в любом направлении в пределах естественного изгиба протягиваемой рабочей нити. 

Буровая головка имеет отверстия для подачи специального бурового раствора, который закачивается в скважину и образует суспензию с размельченной породой. 

Буровой раствор подаваемый в скважину, обеспечивает: 

• уменьшение трения на буровой головке и штанге;
• предохранение скважины от обвалов;
• охлаждение породоразрушающего инструмента;
• разрушения породы;
• очищения скважины от обломков породы и выноса их на поверхность. 

Контроль над положением буровой головки осуществляется с помощью приемного устройства, локатора, который принимает и обрабатывает сигналы встроенного в корпус буровой головки передатчика. 

На мониторе локатора отображается визуальная информация о местоположении, уклоне, азимуте буровой головки. 

Одновременно эта информация отображается на дисплее оператора буровой установки. Эти данные являются определяющими для контроля соответствия траектории строящегося трубопровода проектной документации и минимизируют риски излома рабочей нити. 

При отклонении буровой головки от проектной траектории оператор останавливает вращение буровых штанг и устанавливает скос буровой головки в нужном положении. Для коррекции траектории бурения осуществляется задавливание буровых штанг без вращения. 

Строительство пилотной скважины завершается выходом буровой головки в заданной проектом точке.

2. Этап. Расширение скважины 

1. Буровая штанга
2. Расширитель 

Расширение скважины осуществляется по завершении пилотного бурения.   

Буровая головка отсоединяется от буровых штанг и на ее место устанавливается риммер — расширитель обратного действия. 

Приложением тягового усилия с одновременным вращением риммер протягивается через створ скважины в направлении буровой установки, расширяя пилотную скважину до необходимого для протаскивания трубопровода диаметра. 

Для обеспечения беспрепятственного протягивания трубопровода через расширенную скважину ее диаметр должен на 25-30% превышать диаметр трубопровода. 

3 этап. Протягивание трубопровода

1. Буровая штанга
2. Расширитель
3. Вертлюг
4. Серьга
5. Трубопровод 

На противоположной от буровой установки стороне скважины располагается готовая к протягиванию плеть трубопровода.  

К переднему концу плети крепится оголовок с вертлюгом и риммером, воспринимающим тяговое усилие, и в то же время не передающим вращательное движение на трубопровод. 

Буровая установка затягивает в скважину плеть протягиваемого трубопровода по проектной траектории. 

После окончания основных технологических этапов, инженерно-технический персонал сдает заказчику исполнительную документацию, на которой указано фактическое положение уложенного трубопровода в различных плоскостях с обязательным указанием «привязок» к ориентирам на местности. 

Примеры наших работ

все работы